現(xiàn)在隨著社會的不斷發(fā)展，軸承生產(chǎn)工藝也在不斷地發(fā)展中，軸承現(xiàn)在的生產(chǎn)隨著工藝的不斷提升，各種高質(zhì)量的軸承工藝開始出現(xiàn)。

軸承在機械化程度較高的裝配車間或生產(chǎn)線上，涂油、軸承包裝過程一般也是自動進行的，軸承質(zhì)量較好，生產(chǎn)效率很高。在生產(chǎn)條件一般的中、小批量的裝配車間小，也已經(jīng)實現(xiàn)了軸承機械化的清洗和涂油過程。但在條件較差的小批量生產(chǎn)廠及某些小廠，涂油、包裝則還處于手工勞動的階段。
   
經(jīng)過檢驗合格后的軸承內(nèi)圈、外閣、滾動體和保持架，進入軸承裝配車間進行裝配．無密封軸承裝配生產(chǎn)的主要過程如下：

軸承零件退磁、清洗一內(nèi)、軸承外國滾道尺寸及滾動體直徑尺寸進行分組選別一合套組裝保持架成品檢驗一退磁、清洗涂油、包裝、人成品庫。

軸承的最后的檢驗部門是非常重要的一個工序，因為如果最后生產(chǎn)出來，卻沒有好好的檢驗到軸承生產(chǎn)出來所存在的問題。